經(jīng)濟(jì)型密煉機(jī)主要用于合成橡膠、天然橡膠、再生橡膠以及塑料的塑煉與混煉，橡膠與塑料的共混，也適用于各種低粘度物料的混煉。經(jīng)濟(jì)型密煉機(jī)是橡膠、塑料行業(yè)理想的新式混煉設(shè)備，各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到或接近國外同類產(chǎn)品的水平，本機(jī)設(shè)計(jì)*合理，占地空間小，結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)效率高，安裝方便，操作簡便可靠，混煉室易清洗，冷卻加熱效果好，便于更換色料，混煉分散均勻，全封閉結(jié)構(gòu)，既安全又大大改善作業(yè)環(huán)境，全新的密封設(shè)計(jì)，密封效果好，使用壽命長。經(jīng)濟(jì)型密煉機(jī)廣泛用于橡膠及其制品行業(yè)，如：電纜廠、輪胎廠、膠帶膠管廠、膠鞋廠、密封件廠、鈣塑制品廠等，也適用于油漆、磁帶、染料、陶瓷、電影膠片等工廠的混煉生產(chǎn)。
經(jīng)濟(jì)型密煉機(jī)應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)：
1.減少工人與化工原料的接觸機(jī)會，大大減少工人、降低勞動強(qiáng)度、提高工人的健康保障。
2.減少人為因素對配料作業(yè)的影響，保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高工廠的產(chǎn)品質(zhì)量與效益。
3.小料自動配料系統(tǒng)，根據(jù)原料的特性，采用不同給料機(jī)構(gòu)與控制算法，提高配料效率，符合生產(chǎn)要求。
4.自動配料系統(tǒng)，采用給料器調(diào)速技術(shù)，復(fù)合原料少用量與精度要求。
5.控制系統(tǒng)，自動保存每次稱量記錄及原料使用批號，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。
6.性能可靠的控制器件與機(jī)械加工，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性；異常報(bào)警功能保障配料的可靠性。
密煉機(jī)一般由密煉室、兩個相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、測溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉(zhuǎn)子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等，轉(zhuǎn)子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類。密煉機(jī)的主要配置是:主電機(jī)，變頻器，變頻器，減速機(jī)，減速剎車馬達(dá)，高溫油泵，PLC控制系統(tǒng)，觸摸屏，氣缸等。
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更新時間：2022-01-18 
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